纳滤膜日常维护知多少

　　近些年随着环保要求的提高，各种中水回用和废水零排项目都陆续上马，传统的超滤加反渗透膜处理工艺已经不能完全适应各种复杂的水质，于是介于两者之间纳滤工艺逐渐应用在各种水处理项目上。

　　凭借纳滤膜的特殊性质，其能够在低压下过滤掉大部分容易结垢的离子和其他杂质，透过产水所含的主要是不易结垢的单价盐，然后再采用反渗透对单价盐进行浓缩，从而大大降低反渗透的污染风险。应用领域多在各种垃圾渗滤液处理、煤化工废水处理、矿井废水处理、脱硫废水零排放等一些高难度水处理上。

纳滤膜

　　既然是应用在高难度废水上，纳滤膜的日常维护必不可少，但是很多使用人员对于膜的特性和维护方法并不了解。常见故障整理如下：

　　1、停机时未用反渗透产水将纳滤系统残留液置换

　　由于纳滤的浓水产水均含有较多的盐分，停机时未置换膜系统内水源，等同于将膜泡在盐水内，这样容易产生产水回吸，导致膜分离层剥离，膜截留性不可逆失效。

　　2、膜压差升高时未及时清洗

　　压差升高表明膜受到了污堵。对于常见的 6 芯膜壳，其承受压降为 3.45bar，单支膜元件承受的压降为 0.69bar。当压降超过上述极限的时候，膜元件可能受到机械应力的损伤，可能导致膜的玻璃钢外壳破裂和进水隔栅被挤出。玻璃钢外壳破裂和进水隔栅被挤出不一定立即影响到膜元件产水的水质，但是膜元件的正常工作的寿命会缩短。高压降往往由于膜元件进水隔栅被堵塞而导致。此外，系统启动过程中发生水锤，也会导致高压降。

　　3、管路碎渣碎屑未冲干净直接进膜

　　管路内的PVC碎屑甚至一些金属碎屑，若进膜，在水压作用下，很可能会划伤膜片，导致膜的截留性能下降，安装膜之前务必要将管路冲洗干净，避免造成不必要的损失。

　　市政自来水一般都添加氯进行消毒，水中的余氯带有强氧化性，纳滤膜都是高分子有机材料，不允许余氯进膜，否则会对膜片产生不可逆破坏。若必须要用到自来水处理，可以添加1%浓度的亚硫酸氢钠溶液进行保护。氧化性可以用ORP氧化还原电位表监测，一般来说，在200mV以下则膜系统相对安全。

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　　编辑：微笑女王   技术：星星