纳滤膜元件对盐分截留作用分析

　　行业背景

　　分盐，是当今越来越被关注的话题，通过盐分的分离可以实现盐分纯度的提升。

　　以硫酸钠和氯化钠为例，通过纳滤膜元件的分离，可以将硫酸钠与氯化钠分离，通过分离浓缩和后续的降温结晶，可以得到纯净的硫酸钠和相对纯净的氯化钠溶液。

　　膜元件在基础分盐领域可用于盐分的分离、酸盐的分离、盐分的净化等多个方向。

　　利用分离膜作用原理进行的混盐分离工艺

　　案例1

　　硫酸锂、硫酸镁混合溶液分盐

　　纳滤膜元件对2价及以上离子具有较高的截留率，因此在混盐分离中，一价盐和高价盐的分离是较为容易实现的，但硫酸锂和硫酸镁的混合盐分中，由于膜对硫酸根离子的高截留性，因此在这个混合体系中难以实现两种盐分的分离。

　　解决方案：利用离子在水中以阴阳离子形态存在的理论，向水中投入一价阴离子和高价阳离子，使溶液中一价离子得到补充，这样在分离的过程中，作为一价阳离子的锂离子与一价阴离子结合形成更容易透过膜元件的盐分，而高价的阴阳离子根据纳滤膜的截留效果，被拦截在浓水侧，这样就实现了金属离子的一个分离过程。

纳滤膜元件

　　例如：按照摩尔数1:1加入等量的氯化镁，通过膜元件分离后，锂离子的透过率从原溶液的2-5%上升至92%以上。

　　但由于会引入其他离子进入溶液中，是否满足后续处理需求需要酌情考虑。

　　案例2

　　氯化锂、氯化镁混合溶液分离

　　同为一价阴离子，分离膜对其截留效果因阳离子的价态不同而有所不同，对于氯化锂，膜元件截留率约5-10%，对于氯化镁，膜元件截留率约为40-60%，这样很难彻底的将两种离子分离开。这个混合溶液主要存在于盐湖提锂行业，更高的镁离子存在的情况下，为后续的提锂增加了很多困难，同时也影响锂离子的纯度。

　　针对该溶液的特点，通过引入另外的高价阴离子，与镁离子结合行程更容易被膜元件截留的高价离子，提高对镁离子的截留率，同时所加入的阳离子不会影响后续锂离子的提取工艺。

　　例如：可以选择适当的加入硫酸钠或硫酸钾溶液，为溶液引入硫酸根，这样与镁离子结合形成硫酸镁，膜元件对其截留率可达98%以上。引入的钠钾离子与氯离子结合形成氯化钠和氯化钾，与氯化锂一同透过膜元件，后续提锂的过程中选择加入碳酸盐使锂离子转化为沉淀，此过程中钠钾离子仍处于溶液中，这样就得到了更为纯净的碳酸锂固体。

　　在什么时段引入钠钾离子是比较重要的选择，由于盐湖提锂行业中镁离子的含量远高于钾离子，需要在适当的时间段加入钠钾离子才能够满足提锂的需求，如果投加过早，可能会出现投加量大或浓缩效果不理想的情况。

　　关于德兰梅尔

　　Delemil提供专属定制产品，从业主实际需求出发，针对业主的实际需求和水质情况，进行产品的“量身定制”。

　　对于物料分离行业，每种产品的生产和地理位置、生产工艺、处理要求等的不同，很难一概而论的复制工艺，全方位的测试才能够更完整保证产品品质和产量，实现利益的最大化。

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　　编辑：微笑女王  技术：星星