油气开采过程中,向油田注水蒸汽的温度升高,有利于采油。当冷却气体被转化成高温盐水溶液。油气田高温废水的产生量大,杂质处理困难。污水处理如达到排放标准,会造成大量热能的浪费。但如果污水被循环利用,有机物质会对锅炉造成很大的负荷影响,降低锅炉的使用寿命。油气田回注水温不低于80℃,水质变化很大,对高温油藏污水处理的膜元件需在高温条件下仍能保持良好耐受性。
在油气田开发过程中,注水是补充地层能量、提高采收率的重要手段之一。注水井管理技术水平的高低,不仅关系到油田开发效果,而且关系到油田开发的持续时间。利用耐高温纳滤膜元件不冷却的方法回收油田回注废水。
通过多介质过滤装置,油田高温回注水进入软化装置除去水中钙镁离子,再进入RMMF精滤器。经过过滤的油田高温回注水进入高温纳滤膜分离系统。通过高温纳滤膜分离系统,对油田高温回注的水进行了处理,达到了回收的要求。
定制的耐高温纳滤膜组件用于油田高温回水回用系统。该系统不需冷却,可节约大量能耗。特殊的RMMF过滤器过滤精度高,出水水质稳定,能满足后续耐高温纳滤膜系统的进水要求。该耐高温纳滤膜分离系统采用了酶阻垢剂,阻垢效果明显,有效避免了难清洗的硅垢,确保膜系统的高效运行。不需冷却,不脱盐,节约了大量的电能。除水中杂质外,延长锅炉使用寿命,降低生产运行成本。