实现高盐废水资源化 纳滤膜可以画重点

　　随着环保政策的日趋严格及排放标准的提高，对工业废水处理技术的要求也越来越高。特别是作为危险废物的高盐有机废水，原水含盐量在1.5～3%之间，cod在5000～10000mg/l，氨氮在200mg/l以上、可达1000mg/l，总磷在100mg/l以上、可达1000mg/l，此外还含有一定量的铜、镍等严控污染物。此类废水具有较高的盐度及cod浓度，属于难降解工业废水，需要采用特殊的技术手段，才可保证出水的达标排放。

　　我国颁布的《国家环境保护“十一五”规划》中，要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业，推广废水循环利用，努力实现废水少排放或近零排放。此前，国家能源局发布《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》，要求无纳污水体的新建示范项目通过利用结晶分盐等技术，将高盐废水资源化利用。

　　高盐废水处理迫在眉睫，如何处理才能达到更好的效果?与传统废水处理技术相比，膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其它技术集成等优点。近年来，在废水处理和回用方面得到了广泛的应用。膜分离技术主要有反渗透、纳滤、超滤和微滤。纳滤膜技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术，能有效截留水中的有机污染物和盐分。

　　与其它传统的水处理技术相比，纳滤膜技术不仅对高盐废水具有良好的处理效果，而且可以回收废水资源中的有用物质。同时，由于纳滤膜技术在水中对单价盐的截留率较低，可以更好地分离单价和多价离子。纳滤膜技术在处理高盐废水和回收利用废水中有用物质方面具有其独特的优势，值得进一步应用和推广。