纳滤膜分离技术处理肉类加工废水有何技术优势

　　肉类加工一般包括屠宰和肉类加工两部分，在这一些列处理过程中，会产生来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗的废水。这些废水中含有血液、油脂、蛋白质、钙等，BOD、悬浮物、大肠杆菌等含量高，水质恶劣、水量大、污染性强。

　　肉类加工废水有多种处理方式，不论是哪一种都要建立在对废水水质的综合评判上，既要对其中含有的污染物质有效处理，还不能在处理过程中造成额外污染，还要考虑到投资成本。因此，不妨采用当前热门的纳滤膜分离技术来进行处理。

纳滤膜

　　纳滤膜分离技术对物质的截留效果介于超滤膜和反渗透膜技术之间，它能有效分离出无机盐和低分子量有机物，对离子物质截留效果好。它相比很多传统废水处理技术，拥有能同时实现浓缩和透析的优势，不会造成二次污染。综合分析纳滤膜分离技术的技术优势，主要体现为：

　　1.耐高压、耐高温、耐酸;

　　2.孔径小，可以高效地去除溶解性有机物和无机离子，对肉类加工废水中含有的蛋白质、钙、脂肪等能进行充分分离，还能过滤出大肠杆菌等细菌;

　　3.抗污染能力强：纳滤膜表面相对光滑，易于清洗和再生，使用寿命更长;

　　4.占地空间小、处理效率高、能耗低，无须高温浓缩和化学助剂，能够大大节约处理成本，还降低了二次污染的风险;

　　5.工艺流程短、操作简单，易于控制和管理;

　　6.自动化程度高，能够实现自动化作业，有效减少了人工力量的投入。

　　经过纳滤膜分离技术处理后的肉类加工废水，出水中污染物质的含量大大降低。其投资成本低、故障率低、废水处理效果好，具有较高的投资价值。

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　　编辑：新奇  技术：星星