纳滤膜技术应用金属离子废水处理优势

　　作为工业生产中的重要行业，电镀行业在生产过程中会产生大量的含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水，如何经济有效地处理金属离子废水并有效回用，对于减轻环境污染和行业的技术进步具有重要意义。

　　目前，应用含重金属离子废水处理的方法有化学沉淀、离子交换、电絮凝、膜分离等传统物化法，以及植物吸收、微生物吸附等生物修复法。其中，传统物化法普遍存在成本高、能耗大、易产生二次污染等缺点，实际应用时局限性越来越明显。而生物修复法基本上处于起步阶段，技术不够成熟，受自然条件制约明显，一时也难以全面推广。

纳滤膜

　　随着膜分离技术的不断发展，膜技术得到了广泛的应用。其中，纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜过程，其核心原件，纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留低分子量的物质，而且对离子具有一定的截留效应。这一特性使其在处理电镀废水中具有应用前景。

　　纳滤膜技术能够确保有90%的含重金属废水得到有效的回收或者被纯化，并且在整个分离的过程中重金属离子的浓度会随之逐步加大，甚至是可以达到回收利用的标准。在条件允许的情况下，甚至还可能分离回收其他离子，例如Ni2+和CD2+。

　　膜分离技术可以从金属溶液中分离出各种重金属离子，将重金属离子和水溶液分开利用，对很多电镀水中的价值较高的金属都能实现高效回收。随着金属离子废水处理的研究进展，纳滤膜分离技术应用助力促进电镀行业的可持续发展，实现清洁生产。