纳滤膜技术有效解决锂镁分离难题

　　锂资源主要存在于自然界，即人们早就提到的卤水，特别是盐湖卤水，占锂资源总储量的80%。随着新能源领域的快速发展和锂市场的不断扩大，锂资源的开发显得尤为重要。

　　镁和锂的化学性质相似，因此镁和锂的分离更加困难。传统提锂工艺主要包括以下几种方法：溶剂萃取、沉淀、离子交换、碳化等，多存在工艺复杂，试剂消耗大，设备腐蚀严重，生产成本高，难以实现大规模工业化生产。

　　提取锂资源的预处理工艺难度、产品质量和经济效益与卤水中锂的浓度和镁锂比密切相关。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，在多个领域有着广泛的应用。

　　在盐湖提锂过程中，经过纳滤膜处理，可以有效去除，钙，镁，硫酸根等杂离子，大幅度降低镁锂比。由于纳滤膜的纳米孔径，电解质溶液通过纳滤膜时会产生介电排斥效应。介观排斥效应的大小只与材料的价态有关。价态越高，排斥效应越大。在屏蔽效应、Donnan效应和介观排斥效应的共同作用下，纳滤膜能有效地截留二价镁离子并通过一价锂离子。因此，纳滤膜在盐湖卤水镁锂分离中的应用具有良好的应用前景。

纳滤膜

　　纳滤膜技术应用镁锂分离的特点：

　　1、工艺中生产能耗低，而且具有很高的回收率，从而提高了溶液中的锂离子浓度，提高产品产量。

　　2、整体生产成本低于传统工艺、而且改良后的工艺具有连续可控、可靠性高等优势。

　　3、工艺改良整合，不但减少了投资，也大大缩减了工艺生产设备占地总面积。

　　纳滤膜具有高通量、运行稳定、化学清洗周期长等特点，利用多级纳滤膜浓缩分离锂镁的膜工艺，可有效去除镁离子，解决卤水中锂镁分离难题，并将分离后的滤液进行浓缩。处理后镁离子含量较高的浓缩液可进行沉淀提镁、而透过的锂离子的浓缩液通过沉淀、洗涤干燥得到纯净的碳酸锂。

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　　编辑：微笑女王   技术：星星