纳滤膜技术应用 对金属离子进行有效“截留”

　　在电镀加工和合金生产过程中，经常需要大量水冲洗，在这些清洗水中，含有浓度相当高的重金属如镍、铁、铜和锌等。如何经济有效地处理这些废水并有效回用，对于减轻环境污染和该行业的技术进步具有重要意义。

　　当前对电镀废水进行处理的技术主要有化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解法等。随着该行业研究的不断深入，一些其他的方法也逐渐应用在电镀废水的处理过程中，比如铁氧体法、膜分离技术、吸附法、生物法等新技术。新技术的应用可以提高废水的回收效率，减少直接排放废水带来的污染。其中膜分离技术是一种高效率的回收技术，实用性较高，成为当前发展前景较好的一种新技术。

　　纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜过程，由于其具有纳米尺寸的微孔且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留低分子量的物质，而且对离子具有一定的截留效应。这一特性使得其在电镀废水处理领域中具有广阔的应用前景。

　　在适当条件下，纳滤膜可以将溶液中的不同金属实现分离。如Cd和Ni的分离，先将其转化成CdCl2和NiCl2，加入NaCl，分别形成荷电络合物和非荷电络合物。NaCl浓度为015mol/L时，在溶液中镉的主要存在形式是CdCl2，但是镍并不以络合形式存在，而以镍离子方式存在。采用带正电的纳滤膜处理，截留镍离子，而让镉自由通过，即可实现金属间的分离。不仅可以回收90%以上的废水，使之纯化，且重金属量浓缩10倍，浓缩后的重金属具有回收利用价值。

　　德兰梅尔纳滤膜可以对电镀废水中的镍离子进行有效地截留，经过膜分离技术浓缩之后，浓缩液中的镍离子浓度达到50g/L，而其余的透过液经过处理之后还能回收利用。有效地处理电镀废水有效回用的同时，对于减轻环境污染具有重要意义。